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　　2.天然草坪场地是大型国际比赛的首选场地，可满足运动和保护的功能，但存在着耐久耐候性差，管理维护费用高，不适应大人流、高密度运动的特点。与天然草坪相比，人造草坪除了在使用性能上接近天然草坪外，其精致且整齐划一的外观、优异的性能、使用寿命长、维护费用低、不受气候影响等优势迅速蓬勃发展。

　　3.目前人造草坪中的草丝主要包括直状纤维、曲状纤维和网状纤维，人造草坪成品主要包括上层的直状纤维或网状纤维，以及底层的曲状纤维，人造草坪整体层次感不强，外观与天然草存在较大差异，市场对高仿真天然草的人造草坪需求持续增加，促使人造草坪加工商设计开发仿天然草产品。

　　4.为解决现有人造草坪仿真性不高，外观不接近于天然草的问题，本发明公开了一种人造草坪，外观具有层次感，具有一定的仿真性，手感柔软，微风吹过有一定的灵动感，对天然草坪实现了高度仿真。为此，本发明采取的技术方案是：一种人造草坪，其特征在于，所述人造草坪包括三种不同状态的人造草丝：最上层为直状草丝，中间层为低弯曲度草丝，最下层为高弯曲度草丝。

　　8.进一步地，所述人造草坪还包括有位于人造草丝下部的基布层，所述人造草丝簇绒在所述基布层上。

　　12.进一步地，所述人造草丝的根部烫化于所述基布层上与所述基布层粘接在一起，或所述人造草丝根部穿过上层基布夹于双层基布之间进行固植。

　　13.进一步地，所述低弯曲度草丝弯缩后的高度为直状草丝高度的80%-100%，高弯曲度草丝弯缩后的高度为直状草丝高度的30%-60%。

　　14.与现有技术相比，本发明仿天然草最大优势在于人造草坪包含至少三种不同形态即包含直立形态、低弯曲度形态、高弯曲形态的人造草丝，低弯曲度形态在直丝与弯丝中间，起到了分层的效果，草面的饱满度起到一定的作用，根据不同组合展示不同的仿真效果。可根据不同天然草的形态进行任意搭配组合，仿真效果更加趋近天然草。其次低弯曲度形态的人造草丝对草坪起到良好的支撑性能，草坪更加饱满，具有优良的脚感，同时草坪成

　　上”、“中”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。不能理解为对本发明的限制。

　　17.在本发明的描述中，除非另有说明，“大于等于两种”的含义是两种或两种以上，除非另有明确的限定。

　　20.本发明的人造草坪，包括三种不同状态的人造草丝2，其中一种为直状草丝24，另外两种为弯曲草丝，两种弯曲草丝的弯曲程度不同，低弯曲度草丝23和高弯曲度草丝22，其中直状草丝的长度和两种弯曲草丝拉伸状态下的长度相同，进而直状草丝24位于人造草坪的最上层，低弯曲度草丝23由于其低弯曲性，位于人造草坪的中间层，高弯曲度草丝22由于其高弯曲性，位于人造草坪的最下层。

　　21.在本实施例中三种不同状态的人造草丝2的制造环节有所区别，其中直状草丝24，首先通过挤出机将混合的物料在合适温度下挤出成型，再经过冷却、热牵伸、热定型等工艺环节后收卷。对于低弯曲度草丝23，在热定型工艺环节后增加热烘箱处理，以使人造草丝形成低弯曲形态。对于高弯曲度草丝22来说，可在热定型环节后增加高温压缩变形环节，以使人造草丝形成高弯曲度形态。

　　22.将三种不同形态的人造草丝中的任意两种先合股加捻，然后与另外一种人造草丝一同放置在纱架上，进行双排织造。也可以将三种不同形态的人造草丝先一起合股加捻，再单排织造。可通过簇绒机按照预定的草高和织距等参数将加捻后的人造草丝纤维在基布上簇绒成人造草坪半成品，其中三种草丝一起簇绒，从同一个基布上的孔内穿出，在一簇人造草内包含三种草丝，或者将其中的任意两种草丝与另外一种草丝隔行簇绒，或者将三种草丝分别单独隔行簇绒。再将人造草坪半成品放置到草坪背胶机上，在基布背面涂布胶黏剂，然后通过烘箱烘烤，从而制成成品人造草坪。该成品人造草坪的上层为直状草丝24，中间层为低弯曲度草丝23，而最下层为高弯曲度草丝22。需要说明的是，以上制造过程仅为体现本实施例的人造草坪的可实现性，而不是对其制造过程的具体限制。

　　23.本实施例通过将包括直状草丝24、低弯曲度草丝23和高弯曲度草丝22三种不同形态的人造草丝纤维簇绒在基布上，并使草丝搭配至少两种不同颜色，使得形成的人造草坪的外观形态具备更好的天然草仿真效果，而且还能够根据人造草坪的使用场合的具体功能需求进行搭配，从而提高人造草坪的适用范围。其中直状草丝、低弯曲度草丝、高弯曲度草丝都可以设置两种不同的颜色，而三种草丝的颜色之间可以相同或者不同。其中最优方案为直状草丝和高弯曲草丝各两种颜色，低弯曲度草丝一种颜色。

　　24.除了不同颜色的搭配之外，本实施例的人造草丝还可以设置有不同的旦数，旦数为重量单位，即9000米人造草丝的重量，可以从一定程度上反应人造草丝的粗细程度，人造草丝设置成不同的旦数，更加模仿了自然界中草叶的状态，本实施例中人造草丝不同的旦数，可以是直状草丝24与低弯曲度草丝23以及高弯曲度草丝22之间的旦数不同，即旦数大于等于两种，同时也可以设置成三种不同状态的人造草丝自身设置有不同的旦数，更加能够模仿自然界中的草丝状态。

　　25.本发明的人造草坪除了在草丝形态、颜色及旦数进行多种设置组合之外，还可以对草丝的截面形状进行不同的设置，由于不同状态的人造草丝是通过不同的生产工艺分别进行生产的，故对不同状态的三种草丝之间设置不同的截面形状较为方便，且进一步的模仿了自然界中草丝的状态，而除了将不同状态的人造草丝设置成不同的截面形状之外，不同状态的人造草丝自身也可以设置成不同的截面形状，这样人造草丝的截面形状多样性更加丰富。

　　26.对于人造草丝来说，不同截面形状的人造草丝纤维可以在整体上实现不同的性能（例如柔软度、支撑能力、耐磨性等），从而满足不同的功能性需求。对于外轮廓比较圆滑，较细或者没有筋的截面形状（例如矩形、三角形、菱形、双菱形、波浪形、d形、s形、c形、和w形等）来说，采用这些截面形状的直立形态的人造草丝纤维的人造草坪通常在整体性能上表现为更柔软，手感好，相应地支撑能力和耐磨性比较普通。对于外轮廓比较尖锐、较粗或者有筋的截面形状（例如带筋形、橄榄形、三筋形、三叶草形、中空形、x形、v形、u形和m形等），采用这些截面形状的直立形态的人造草丝纤维的人造草坪在整体性能上表现为较硬，相应地支撑能力和耐磨性更好，适合常规程度或更频繁的踩踏。而对于低弯曲度草丝23来说，由于其低弯曲度的要求，采取较为柔软的截面形状效果最好，例如c形、s形以及波浪形等。

　　27.本发明的人造草丝2通过簇绒工艺织造在基布层1上，除了簇绒工艺之外，还可以通过编织工艺，将人造草丝2编织成人造草坪，进而不需要基布层1。对于通过簇绒工艺生产的人造草坪，基布可以采用单层基布或者双层基布或者复合基布，其中对于旦数较高或者簇绒密度较大的人造草坪一般选用较厚的基布作为支撑。

　　28.本发明的人造草坪在基布簇绒人造草坪的底面涂布有胶黏剂层，其中胶黏剂可以为丁苯胶或者pu胶，为了使得人造草坪整体可以实现可回收，也可以将胶黏剂设计成可回收材质。

　　29.胶黏剂的作用是将人造草丝的根部与基布进行胶黏固定，为了减少胶黏剂的使用或者提高人造草坪的可回收性能，可以不使用或者少量使用胶黏剂，通过草丝簇绒后，在草丝根部进行热辊加热，使得草丝根部部分熔化后再冷却与基布粘接在一起。或者可以采用在簇绒后的草丝根部在热复合一层基布，将草丝根部夹于两层基布之间进行固定，而两层基布之间可以通过撒热熔胶粉或者热辊热复合的方式进行粘合。

　　30.为了达到更好的分层效果且不影响人造草坪本身的使用性能，经过大量的多方面的实验确定低弯曲度草丝23弯缩后的高度为直状草丝24的80%-100%，以及高弯曲度草丝22弯缩后的高度为直状草丝24的30%-60%时效果最好，即可以体现较好的分层外观效果，草坪的使用性能也很好。其中最优的效果是低弯曲度草丝23弯缩后的高度为直状草丝24的85%-95%，高弯曲度草丝22弯缩后的高度为直状草丝24的40%-50%时效果最优。

　　32.直状草丝：聚乙烯原材料、绿色母粒、poe、爽滑剂、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由模具挤出。经冷却，温度为20-60℃；热牵伸，温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃；改进型环锭捻收卷；制成直立形态的直状草丝24。

　　33.低弯曲度草丝：聚乙烯原材料、绿色母粒、poe、爽滑剂、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由模具挤出。经冷却，温度为20-60℃；热牵伸，温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃；烘箱，温度为80-200℃；改进型环锭捻收卷；制成轻微弯曲形态的低弯曲度草丝23。

　　34.高弯曲度草丝：聚丙烯原材料、色母粒、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由模具挤出。经冷却，温度为20-40℃；热牵伸，温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃；高温压缩变形，温度为150-250℃；收卷；制成高弯曲形态的高弯曲度草丝22。

　　35.低弯曲度草丝弯缩后的高度h3约为直状草丝高度h4相等，高弯曲度草丝弯缩后的高度h2约为直状草丝高度h4的60%。

　　36.最好的簇绒方式是高弯曲度草丝22放置在纱架与直状草丝24和低弯曲度草丝23合股加捻后人造草丝纤维一起双排织造。

　　37.还可以是其他簇绒方式，如高弯曲度草丝22与低弯曲度草丝23合股加捻放置纱架上，与直状草丝24一起双排织造；或高弯曲度草丝22与直状草丝24合股加捻放置纱架上，与低弯曲度草丝23一起双排织造；也可高弯曲度草丝22、低弯曲度草丝23、直状草丝24直状草丝24一起合捻单排织造。

　　38.在5/8inch行距或3/8inch行距的簇绒机上，按照草高30-60mm,簇绒成人造草坪半成品。将人造草坪半成品放置到背胶机，上烘箱温度130-150℃，下烘箱温度60-80℃，制成成品——一种普通的人造草坪。该人造草坪上层为一种直立性较好草丝纤维——直状草丝24，中间为一种低弯曲形态的低弯曲度草丝23，下层为高高弯曲形态的高弯曲度草丝22。

　　40.直状草丝：聚乙烯原材料、浅绿色母母粒、poe、爽滑剂、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由模具挤出。经冷却，温度为20-60℃；热牵伸，温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃；改进型环锭捻收卷；制成一种颜色的直状草丝24。

　　41.聚乙烯原材料、深绿母母粒、poe、爽滑剂、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由模具挤出。经冷却，温度为20-60℃；热牵伸，温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃；改进型环锭捻收卷；制成另一种颜色的直状草丝24。

　　42.低弯曲度草丝：聚乙烯原材料、黄绿母母粒、poe、爽滑剂、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由模具挤出。经冷却，温度为20-60℃；热牵伸，温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃；烘箱，温度为80-200℃；改进型环锭捻收卷；制成一种颜色的轻微弯曲形态的低弯曲度草丝23。

　　43.聚乙烯原材料、米黄母母粒、poe、爽滑剂、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由模具挤出。经冷却，温度为20-60℃；热牵伸，温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃，烘箱，温度为80-200℃；改进型环锭捻收卷；制成另一种颜色的轻微弯曲形态的低弯曲度草丝23。

　　44.高弯曲度草丝：聚丙烯原材料、深绿母母粒、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由模具挤出。经冷却，温度为20-40℃；热牵伸，温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃；高温压缩变形，温度为150-250℃；收卷；制成一种颜色的高弯曲形态的高弯曲度草丝22。

　　45.聚丙烯原材料、米黄母母粒、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由模具挤出。经冷却，温度为20-40℃；热牵伸温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃；高温压缩变形，温度为150-250℃；收卷；制成另一种颜色的高弯曲形态的高弯曲度草丝22。

　　46.两种颜色的低弯曲度草丝弯缩后的高度h3为两种颜色的直状草丝高度h4的90%，两种颜色的高弯曲度草丝弯缩后的高度h2约为两种颜色的直状草丝高度h4的30%。

　　47.两种颜色的高弯曲度草丝22放置在改进型环锭捻的纱架与两种颜色的直状草丝24和两种颜色的低弯曲度的人造草丝纤维一步法合股加捻。

　　48.在5/8inch行距或3/8inch行距的簇绒机上，按照草高30-60mm,织距11-18针/10cm，簇绒成人造草坪半成品。将人造草坪半成品放置到背胶机，上烘箱温度130-150℃，下烘箱温度60-80℃，制成多种颜色的成品人造草坪。其人造草坪上层为直立性较好的直状草丝24，中间为低弯曲形态的低弯曲度草丝23，下层为高弯曲形态的高弯曲度草丝22。

　　50.直状草丝聚乙烯原材料、色母粒、poe、爽滑剂、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由800d旦数的模具挤出。经冷却，温度为20-60℃；热牵伸，温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃；改进型环锭捻收卷；制成一种800d旦数的直状草丝24。

　　51.聚乙烯原材料、色母粒、poe、爽滑剂、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由1600d旦数的模具挤出。经冷却，温度为20-60℃；热牵伸，温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃；改进型环锭捻收卷；制成1600d旦数的直状草丝24。

　　52.低弯曲度草丝聚乙烯原材料、色母粒、poe、爽滑剂、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由500d的模具挤出。经冷却，温度为20-60℃；热牵伸，温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃；烘箱，温度为80-200℃；改进型环锭捻收卷；制成500d的轻微弯曲形态的低弯曲度草丝23。

　　53.聚乙烯原材料、色母粒、poe、爽滑剂、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由1800d的模具挤出。经冷却，温度为20-60℃；热牵伸，温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃，烘箱，温度为80-200℃；改进型环锭捻收卷；制成1800d轻微弯曲形态的低弯曲度草丝23。

　　54.高弯曲度草丝聚丙烯原材料、色母粒、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由1000d的模具挤出。经冷却，温度为20-40℃；热牵伸，温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃；高温压缩变形，温度为150-250℃；收卷；制成1000d的高弯曲形态的高弯曲度草丝22。

　　55.聚丙烯原材料、色母粒、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由700d的模具挤出。经冷却，温度为20-40℃；热牵伸温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃；高温压缩变形，温度为150-250℃；收卷；制成700d的高弯曲形态的高弯曲度草丝22。

　　56.两种旦数的低弯曲度草丝弯缩后的高度h3约为两种旦数的直状草丝高度h4的85%，两种旦数的高弯曲度草丝弯缩后的高度h2约为两种旦数的直状草丝高度h4的50%。

　　57.两种旦数的高弯曲度草丝22放置在改进型环锭捻的纱架与两种旦数的直状草丝24和两种旦数的低弯曲度的人造草丝纤维一步法合股加捻。

　　58.在5/8inch行距或3/8inch行距的簇绒机上，按照草高30-60mm,织距11-18针/10cm，簇绒成人造草坪半成品。将人造草坪半成品放置到背胶机，上烘箱温度130-150℃，下烘箱温度60-80℃，制成多种旦数的人造草坪。其人造草坪上层为直立性较好的两种旦数的直状草丝24，中层为两种旦数的低弯曲形态的低弯曲度草丝23，下层为两种旦数的高弯曲形态的高弯曲度草丝22。

　　60.直状草丝聚乙烯原材料、深绿色母粒、poe、爽滑剂、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由形状为c形模具挤出500-1800d不同旦数的单丝。经冷却，温度为20-60℃；热牵伸，温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃；改进型环锭捻收卷；制成板形为c形直状草丝24。

　　61.聚乙烯原材料、橄榄色母粒、poe、爽滑剂、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由形状为菱形的模具挤出500-1800d不同旦数的单丝。经冷却，温度为20-60℃；热牵伸，温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃；改进型环锭捻收卷；制成板形为菱形的直状草丝24。

　　62.低弯曲度草丝聚乙烯原材料、黄绿色母粒、poe、爽滑剂、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由形状为波浪形的模具挤出500-1800d不同旦数的单丝。经冷却，温度为20-60℃；热牵伸，温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃；烘箱，温度为80-200℃；改进型环锭捻收卷；制成板形为波浪形的低弯曲度草丝23。

　　63.聚乙烯原材料、米黄母粒、poe、爽滑剂、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由形状为s形的模具挤出500-1800d不同旦数的单丝。经冷却，温度为20-60℃；热牵伸，温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃，烘箱，温度为80-200℃；改进型环锭捻收卷；制成板形为s形的轻微弯曲形态的低弯曲度草丝23。

　　64.高弯曲度草丝聚丙烯原材料、深绿色母粒、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由矩形模具挤出250-800d不同旦数的弯丝。经冷却，温度为20-40℃；热牵伸，温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃；高温压缩变形，温度为150-250℃；收卷；制成板形为矩形的高弯曲度草丝22。

　　65.聚丙烯原材料、米黄母粒、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由菱形模具挤出250-800d不同旦数的弯丝。经冷却，温度为20-40℃；热牵伸温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃；高温压缩变形，温度为150-250℃；收卷；制成板形为菱形的高弯曲度草丝22。

　　66.两种板形的低弯曲度草丝弯缩后的高度h3约为两种板形的直状草丝高度h4的80%，两种板形的高弯曲度草丝弯缩后的高度h2约为两种板形的直状草丝高度h4的40%。

　　67.两种板形的高弯曲度草丝22放置在改进型环锭捻的纱架与两种板形的直状草丝24和两种板形的低弯曲度草丝23一步法合股加捻。

　　68.在5/8inch行距或3/8inch行距的簇绒机上，按照草高30-60mm,织距11-18针/10cm，簇绒成人造草坪半成品。将人造草坪半成品放置到背胶机，上烘箱温度130-150℃，下烘箱温度60-80℃，制成多种板形的成品人造草坪。其人造草坪上层为直立性较好草丝纤

　　70.直状草丝：聚乙烯原材料、浅绿色母粒、poe、爽滑剂、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由菱形模具挤出。经冷却，温度为20-60℃；热牵伸，温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃；改进型环锭捻收卷；制成一种直状草丝24。

　　71.聚乙烯原材料、深绿色母粒、poe、爽滑剂、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由菱形模具挤出。经冷却，温度为20-60℃；热牵伸，温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃；改进型环锭捻收卷；制成另一种直状草丝24。

　　72.低弯曲度草丝：聚乙烯原材料、黄绿色母粒、poe、爽滑剂、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由矩形模具挤出。经冷却，温度为20-60℃；热牵伸，温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃；烘箱，温度为80-200℃；改进型环锭捻收卷；制成一种轻微弯曲形态的低弯曲度草丝23。

　　73.聚乙烯原材料、米黄母粒、poe、爽滑剂、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由矩形模具挤出。经冷却，温度为20-60℃；热牵伸，温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃，烘箱，温度为80-200℃；改进型环锭捻收卷；制成另一种轻微弯曲形态的低弯曲度草丝23。

　　74.高弯曲度草丝聚丙烯原材料、深绿色母粒、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由矩形模具挤出。经冷却，温度为20-40℃；热牵伸，温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃；高温压缩变形，温度为150-250℃；收卷；制成一种高弯曲形态的高弯曲度草丝22。

　　75.聚丙烯原材料、米黄母粒、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由菱形模具挤出。经冷却，温度为20-40℃；热牵伸温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃；高温压缩变形，温度为150-250℃；收卷；制成另一种高弯曲形态的高弯曲度草丝22。

　　76.高弯曲度草丝22放置在改进型环锭捻的纱架，与直状草丝24和低弯曲度草丝23一步法合股加捻。

　　77.在5/8inch行距或3/8inch行距的簇绒机上，按照草高30-60mm,簇绒成人造草坪半成品。

　　78.簇绒时在织机底布上撒热熔胶粉，将人造草丝簇绒在底布上，制成半成品，经过热复合工序，对不带热熔胶的底面进行加热，使人造草丝根部熔融或者局部熔融后，熔融后的热熔胶粉粘在一起，冷却定型后，草丝与两层底布形成一个整体，得到了整体可回收草坪。

　　80.直状草丝聚乙烯原材料、浅绿色母粒、poe、爽滑剂、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由菱形模具挤出。经冷却，温度为20-60℃；热牵伸，温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃；改进型环锭捻收卷；制成一种直状草丝24。

　　81.聚乙烯原材料、深绿色母粒、poe、爽滑剂、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由菱形模具挤出。经冷却，温度为20-60℃；热牵伸，温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃；改进型环锭捻收卷；制成另一种直状草丝24。

　　82.低弯曲度草丝聚乙烯原材料、黄绿色母粒、poe、爽滑剂、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由矩形模具挤出。经冷却，温度为20-60℃；热牵伸，温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃；烘箱，温度为80-200℃；改进型环锭捻收卷；制成一种低弯曲度草丝23。

　　83.聚乙烯原材料、米黄母粒、poe、爽滑剂、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由矩形模具挤出。经冷却，温度为20-60℃；热牵伸，温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃，烘箱，温度为80-200℃；改进型环锭捻收卷；制成另一种低弯曲度草丝23。

　　84.高弯曲度草丝聚丙烯原材料、深绿色母粒、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由矩形模具挤出。经冷却，温度为20-40℃；热牵伸，温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃；高温压缩变形，温度为150-250℃；收卷；制成一种高弯曲形态的高弯曲度草丝22。

　　85.聚丙烯原材料、米黄母粒、加工助剂等，挤出机温度170-260℃，由菱形模具挤出。经冷却，温度为20-40℃；热牵伸温度为80-200℃；热定型，温度为60-150℃；高温压缩变形，温度为150-250℃；收卷；制成另一种高弯曲形态的高弯曲度草丝22。

　　86.高弯曲度草丝22放置在改进型环锭捻的纱架，与直状草丝24和低弯曲度的人造草丝纤维一步法合股加捻。

　　87.簇绒时将人造草丝纤维织造在环保基布pp材质上，背胶采用环保可回收胶乳【普通背胶为丁苯胶或者pu胶，不可回收】，制作成一种可回收的人造草坪。

　　88.本领域技术人员在上述实施例的基础上，在本发明的构思下做出的其他实施例，仍属于本发明的保护范围。

　　如您需求助技术专家，请点此查看客服电线.大跨桥梁施工过程控制 2.既有结构检测及加固 3.新型桥梁结构体系