吉祥坊网址吉祥坊网址将冷加工挤碎、压扁、拉长的晶粒，通过加热，使其原子活化然后得到晶粒的恢复。这一退火工艺叫再结晶退火。再结晶退火不能达到细化晶粒的目的。

　　时效：合金工件经固溶处理，冷塑性变形或铸造、锻造后，在较高的温度放置或室温下其性能、形状、尺寸随时间而变化的热处理工艺。目的：消除工件的内应力，稳定组织和尺寸，改善机械性能；实质：从过饱和固溶体中析出许多非常细小的沉淀物颗粒(一般是金属化合物，也可能是过饱和固溶体中的溶质原子在许多微小地区聚集)，形成一些体积很小的溶质原子富集区。

　　马氏体：将钢加热到一定温度（形成奥氏体）后经迅速冷却（淬火），得到的能使钢变硬、增强的一种淬火组织；

　　8.作图表示体心立方、面心立方和密排六方晶体中原子排列最密的面，在这些晶面上哪些方向是最高密度方向？

　　（2）线缺陷越多，其运动越困难，材料的强度、硬度越高，脆性越大，塑性越差；

　　1.加工硬化：金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高，而塑性和韧性降低的

　　淬透性：钢淬火后获得马氏体组织的能力。主要取决于钢中合金元素的种类及含量。

　　再结晶退火：将冷变形后金属加热至再结晶温度以上100~200C，适当保温使金属发生再结晶，

　　9.在BCC晶体中最高密排面是(110)。确定BCC晶体中(110)的面密度，然后把此数值与FCC结构中密排面的面密度作比较。

　　回火：将淬火钢件加热到Ac1以下某一温度，保温一定时间后空冷的热处理工艺。

　　正火：将钢完全奥氏体化，保温后空冷。正火后钢的强度、韧性、硬度比退火高。

　　退火：将工件加热到适当温度，保温一定时间，然后进行缓慢冷却，使金属内部组织达到或接衡状态的热处理工艺。

　　淬火：将钢加热到临界温度（亚共析钢为Ac330~50C；过析钢为Ac130~50C）以上，保温一定时间后以较快的冷却速度冷却，获得马氏体或下贝氏体的热处理工艺。

　　1.晶体的塑性变形都通过滑移进行，滑移系越多，塑性变形越容易进行。( F )

　　3.室温下，金属晶粒越细，则强度越高Байду номын сангаас塑性越低。( F )

　　10.已知-Fe的晶格常数a=2.87×10-10m，试求出-Fe的原子半径和致密度。

　　11.在常温下，己知铜的原子直径d=2.55×10-10m，求铜的晶格常数。

　　结构：固溶体晶格类型与溶剂的晶格类型类似，金属化合物晶格类型与成分和含量有关。

　　性能：固溶体性能与溶剂接近，且晶格畸变能升高使塑性变形困难，提高了强度和硬度。金属化合物熔点高，硬度大，脆性大，有金属性质。

　　液态纯铁在1538℃结晶为体心立方的σ-Fe，继续冷却到1394℃时由体心立方晶格的σ-Fe转变为面心立方晶格的γ-Fe，再冷却到912℃又转变为体心立方的σ-Fe。

　　（1）铁素体：碳溶于α-Fe中形成的间隙固溶体。铁素体由于溶碳量小，力学性能与纯铁相似。塑性、冲击韧性较好，强度、硬度较低；

　　（2）奥氏体：碳溶于γ-Fe中所形成的间隙固溶体。奥氏体的强度、硬度较低，但有良好的塑性；

　　（3）渗碳体：铁碳组成的具有复杂斜方结构的间隙化合物。渗碳体硬度高，塑性和韧性很低。

　　珠光体：铁素体和渗碳体组成的机械混合物。性能介于铁素体和渗碳体之间，综合性能好；

　　索氏体：片层铁素体与渗碳体的双相混合组织，其片层间距较小，碳在铁素体中无过度饱和；

　　贝氏体：渗碳体与铁素体的机械混合物，高温转变及低温转变相异的组织，具有较高的强韧性配合；